КАПРОЛОН (ПОЛИАМИД-Б) ПЛИТА, КРУГ -ТУ 6-05-988-87, СТЕРЖНИ - ТУ 6-06-142-90

Производится в процессе низко­температурной анионной полимери­зации лактама (аминокапроновой кислоты) в присутствии щелочных катализаторов и различных активаторов. Не подвержен коррозии, экологически чист, имеет санитарно-эпидемио­логическое заключение на контакт с пищевыми продуктами.
Применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрик­ционного назначения: втулок, вкладышей, подшипников, клапанов, колец, фланцев и т.д.
Устойчив к воздействию углеводов, масел, спиртов, кетонов, эфиров, щело­чей и слабых кислот. Растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах, во фторирован­ных и хлорированных спиртах и кетонах. Детали из полиамида-б отлично поглощают ударные нагрузки, долговечны, имеют низкий коэффициент трения и могут работать без смазки в узлах трения.
Так же является прекрасным диэлектриком, который не уступает, а по механической и тепловой стойкости превосходит такие изоляторы, как поли­стирол, поливинилхлорид и другие. Хорошо обрабатывается фрезерованием, точением,сверлением и шлифованием.

ВНИМАНИЕ!

Отливки из ПА-,6 блочного толщиной свыше 80-100 мм перед механообработкой надо подвергать термообработке для снятия внутренних напря­жений, накапливающихся внутри материала при его получении. Внутренние напряжения, содержащиеся в отливках, ответственны за изменение или искажение геометрических размеров деталей в процессе эксплуатации. Особенно это важно при получении точных деталей и для избежания рас­трескивания заготовок при их механической обработке (чаще всего при сверловке отверстий). Термообработку проводят в воздушной среде, масле или воде.
Рекомендации по дополнительной термообработке:
1. Стержни полиамида-б в холодное время года допускаются к механичес­кой термообработке только после 5 дней выдержки в теплом помещении.
2. Для снятия внутренних напряжений в стержнях большей толщины реко­мендуется проводить:
2.1. Механическую обработку (снятие поверхностного слоя) всей поверх­ности стержня на толщину 4-5 мм;
2.2. Дополнительную термообработку в инертных средах (минеральное масло, парафин, цезерин) или воде:
а) в инертных средах термообработка проводится при температуре 140-1бО°С. Продолжительность термообработки 10-15 мин на 1 мм толщины стержня. После выдержки стержень в инертной среде мед­ленно охлаждают до 20-30°С;
б) в водной среде термообработка проводится медленным нагревани­ем стержня до 80-100°С и выдержкой при этой температуре в течение 5-6 часов. Затем стержень медленно охлаждают до 20-30°С.
Общая продолжительность всей термообработки 20-24 часа.
3. Инструменты для обработки изготовливают из быстрорежущей стали и снабжают шлифовальными лезвиями. При механической обработке поверхность капролона, во избежание разогрева, необходимо охлаждать водой, эмульсиями. Токарные резцы должны быть заточены так, чтобы получались гладкие стружки. Для сверления лучше всего применять спи­ральные сверла с большими ходами. Свободный угол должен быть больше обычного. При получении глубоких отверстий сверло рекомендуется несколько раз вынимать для охлаждения и смазывать маслом.

КАПРОЛОН (ПОЛИАМИД Б) ТУ 2224-001-78534599-2006

Не требует предварительной обработки (поставляется уже отторцо-ванным), что существенно снижает затраты рабочего времени.
Может эксплуатироваться при температуре от -60°С до +120°С как в помещениях, так и вне их.

ФТОРОПЛАСТ МАРКА Ф-4 ТУ 6-05-810-88

Фторопласт-4-политетрафтор-этилен получают полимеризаци­ей тетрафторэтилена. Зарубежные аналоги Ф-4: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), агло-фон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония). По химической стойкости
Ф-4 превосходит благородные металлы, эмали, спецстали. Самые агрессивные химические вещества (кислоты, щёлочи, окислители, растворите­ли) не оказывают на Ф-4 никакого воздействия даже при высокой температуре. На Ф-4 оказывают воздействие только расплавы щелочных металлов, рас­творы их в аммиаке, трёхфтористый хлор и элементарный фтор при высоких температурах.
У фторопласта самый низкий среди конструкционных материалов коэф­фициент трения, а равенство статического и динамического коэффициентов трения фторопласта-4 и композиций на его основе обуславливают широкое его применение в машиностроении - в узлах трения механизмов машин и при­боров в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей поршневых колец, манжет работающих без смазки, с ограниченной смазкой и при наличии коррозионной среды.
Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и дол­говечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.
Высокая термостойкость в сочетании с превосходными диэлектрическими характеристиками материала позволяет применять его в электронной про­мышленности для изоляции проводов, кабелей, разъемов, изготовления печат­ных плат, пазовой изоляции электрических машин, а также в технике СВЧ.
Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от -269°С до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. При нагревании выше +327°С происходит плавление, но полимер не переходит в вязко-текучее состояние вплоть до температуры разложения +415°С.
Физиологическая и биологическая безвредность фторопласта обуславли­вает его широкое применение в медицинской и фармацевтической промыш­ленности: из него изготавливают протезы кровеносных сосудов, сердечных сосудов, сердечных клапанов, емкости для хранения крови и сыворотки, упа­ковку для лекарств и многое другое.
В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт использует­ся для изготовления облицовки валков для раскатки теста, антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей и др.
Фторопласт-4 разрешен для применения в пищевой промышленности при­казом Минздрава СССР №177 от 23.02.1976г.
Фторопласт-4 хорошо обрабатывается точением, сверлением, фрезерова­нием и шлифованием. Поставляется в стержнях диаметром от 15 мм до 150 мм и пластинах толщиной от 1 до 70 мм.